詳細な説明
製品紹介:
この製品はペースト状、顆粒状、粉状、パルプ状物質を間接的に加熱または冷却することができ、乾燥、冷却、加熱、滅菌、反応、低温燃焼などのユニット操作を完了することができる。設備中の特殊なくさび型攪拌伝熱スラリー葉は高い伝熱効率と伝熱面の自己洗浄機能を有する。
動作原理:
中空軸にはくさび型中空スラリーブレードが密集して配列され、熱媒体は中空軸を介してスラリーブレードを流れる。単位有効容積内の伝熱面積は大きく、熱媒体温度は-40℃から320℃まで、水蒸気でもよく、液体型でもよい:例えば、熱水、伝熱油など。間接伝導加熱、空気を持って熱を持って行かず、熱はすべて材料を加熱するために使われている。熱損失は、器体保温層を介した環境への放熱のみである。くさび型スラリー翼伝熱面は自己洗浄機能を有する。材料粒子と楔形面の相対運動は洗浄作用を生じ、楔形面に付着した材料を洗浄し、運転中ずっと清潔な伝熱面を維持することができる。スラリー乾燥機のケースはΩ型で、ケース内には一般的に2〜4本の中空攪拌軸が配置されている。ハウジングには密封端カバーと上カバーがあり、材料粉塵の流出を防止して十分に機能する。
伝熱媒体は回転継手を通じて、ケーシングジャケット及び中空攪拌軸を流れ、中空攪拌軸は熱媒体のタイプに応じて異なる内部構造を有し、伝熱効果を保証する。
パフォーマンスの特徴:
◎糊葉乾燥機のエネルギー消費量は低い:間接加熱のため、大量の携帯空気が熱を持ち去ることがなく、乾燥器外壁に保温層を設置し、糊状材料に対して、1 kgの水を蒸発するには1.2 kgの水蒸気しか必要ない。
◎スラリー乾燥機システムのコストが低い:単位有効容積内に巨大な伝熱面を持つことで、処理時間が短縮され、設備サイズが小さくなる。建築面積と建築空間を大幅に削減しました。
◎処理材料の範囲が広い:異なる熱媒体を使用して、感熱性材料を処理することができて、また高温処理が必要な材料を処理することができます。常用媒体は:水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。連続操作も間欠操作も可能で、多くの分野で応用できる。
◎環境汚染が小さい:携帯空気を使わず、粉塵物の包帯が少ない。材料溶媒の蒸発量が小さく、処理が容易である。汚染された物質や溶媒を回収する必要がある場合は、閉路循環を採用することができる。
◎運用費用が安い:の仕組み。摩耗量が少なく、修理費用が安い。
◎操作安定:楔型スラリー葉の特殊な圧縮―膨張攪拌作用により、材料粒子を十分に伝熱面に接触させ、軸方向区間内で、材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さく、それによって技術の安定性を保証した。
適合品目:
スラリー乾燥機は食品、化学工業、石化、染料、工業汚泥などの分野に成功した。設備の伝熱、冷却、攪拌の特性により、燃焼(低温)、冷却、乾燥(溶媒回収)加熱(融解)、反応及び滅菌を行うことができる。攪拌スラリー葉は同時に伝熱面であり、単位有効容積内の伝熱面積を増大させ、処理時間を短縮した。くさび型スラリー葉伝熱面はまた自己洗浄機能を有する。圧縮:膨張攪拌機能により材料を均一に混合する。材料は軸方向に沿って「ピストン流」に移動し、軸方向区間では材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さい。熱伝導油を熱媒体スラリー乾燥機とすることで低温燃焼を完了することができる。例えば:二水硫酸カルシウム(Ca 2 SO 4・2 H 2 O)の燃焼は半水硫酸カルシウム(Ca 2 SO 4・1/22 H 2 O)に変換される。炭酸水素ナトリウム(NaHCO 3)は、焼成により純アルカリ(Na 2 HCO 3)等に変換される。冷却媒体、例えば水、冷却食塩水などを通して冷却することができる。例えば:純アルカリ業界に使用されるスラリー葉式冷アルカリ機は、旧式の空気冷却冷アルカリ機の代わりに、エネルギー及び排ガス処理設備を節約し、操作費用を低減した。乾燥、設備の主な機能、熱風を使用せず、溶媒回収、エネルギー消費、環境制御を処理しやすい理想的な状態にする。回収する必要がある溶媒、可燃性酸化性感受性材料に特に適応する。ファインケミカル、石化、染料業界で広く使用されている。軸方向区間における温度、湿度、混合度の均一性により、装置を加熱または融解に使用したり、いくつかの固体物質反応を行ったりすることができる。複合肥料や変性澱粉業界ではすでに使用に成功している。糊葉乾燥機は、食品と小麦粉を滅菌処理するために使用することができる。単位有効容積内の大きな加熱面積は、すぐに材料を滅菌温度に加熱し、長時間加熱して材料の品質を変更することを回避した。
インストール構造の概略図:
技術仕様:
プロジェクト モデル |
JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
伝熱面積(m 2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有効容積(m 3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
回転速度範囲(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
電力(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器体幅A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
全幅B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器体幅C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
全長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
入出荷距離E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
全高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
吸気口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |